淺談：氣動隔膜泵在機械鍍鋅行業的應用

　　氣動隔膜泵可實現清潔生產工藝和綠色外觀處理技術。在機械鍍鋅過程中，需要在大型攪拌槽中加入大量的玻璃珠和工件。機械鍍鋅是近年來在發達國家工業應用中出現的一種新工藝。氣動隔膜泵能有效提高生產效率。機械鍍鋅是一種流動的環境中，鋼鐵零件經過脫脂、鐵銹和蠟放入鍍旋轉桶，水和影響中添加形成碰撞和摩擦作用，鋅粉和試劑添加根據預定的鍍鋅層的厚度，鋼和鍍鋅層表面形成的共同作用下，物理、化學吸附和機械碰撞。

　　與機械鍍鋅相比，氣動隔膜泵的機械鍍鋅鍍層均勻明亮，和涂層的厚度可以控制在5110微米通過測量喂養根據工件的腐蝕條件的服務環境，和很容易實現涂層合金。另外，不像電鍍需要整流電源和熱浸鍍需要加熱裝置，電鍍過程在室溫下進行，電鍍后不產生氫脆或回火軟化。在鍍層厚度相同的情況下，零件的耐蝕性與電鍍和熱浸鍍相當，生產效益低于電鍍和熱浸鍍。機械鍍鋅作業環境好，無高溫、粉塵、煙塵，電鍍廢水經中和-混凝沉淀處理后可達到排放標準。

　　機械鍍鋅的應用比較廣泛，涉及到車輛制造業、電力電網、建筑行業、道路交通設施、建筑金具、小五金及農用暖棚等很多領域，一般長度小于300MM重量少于1KG工件適合于機械鍍。最適合機械鍍的工件有環鏈、螺栓、螺母、各種墊片、彈簧、自攻螺釘、射釘、水泥釘、膨脹釘、線路金具、管路聯接件和高強度緊固件等。可用于機械鍍的工件基體材料有：非合金結構鋼、低合金結構鋼、彈簧鋼、鑄鐵(可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵)粉末冶金件等。

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