QBY氣動隔膜泵的注意事項

　　氣動隔膜泵的內容講講解氣動隔膜泵的事項及方案，下面我就為大家重點的說明氣動隔膜泵的注意事項、氣動隔膜泵的故障排除方法及氣動隔膜泵的方案等相關內容。

　　1、氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,適當的潤滑可以使泵的運行更穩定并能延長泵的使用壽命。

　　2、保證壓縮空氣的潔凈，不潔的氣體容易磨損氣閥，建議加裝氣動三聯件!

　　3、開關機需慢開慢關，以減小對管路和隔膜的沖擊，開機前檢查管路聯接有無松動。

　　4、輸送危性液體時請把泵的排氣接到安全的地方，以免隔膜損壞時產生危險。

　　5、輸送易干結液體后請及時清洗，以免下次起動損壞隔膜或無法起動。

　　6、管路較長時，要固定好管路，不可用泵來承受管路的重量和振動。

　　氣動隔膜泵的故障排除方法

　　一、泵在運轉但流量過低

　　1、檢查泵體是否有空蝕斑象，調整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉速度來調整粘度和濃度較大的液體。

　　2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質不相吻合。閥球將會脹大。請更換合適材質的閥球與閥座。

　　3、請檢查入口管道是否被堵塞。

　　二、氣動氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

　　1、檢查過濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網是否被堵塞。

　　2、檢查氣閥是否被雜質卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環。傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環。請重新更換新品。

　　3、檢查主軸和“O”型環是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。

　　三、液體從氣室排出口漏出

　　1、請檢查隔膜是否破裂。

　　2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。

　　四、出口液休中含有大量氣泡

　　1、請檢查隔膜是否破裂。

　　2、檢查泵體和管路是否泄漏。

　　氣動隔膜泵常見故障

　　隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發生故障。

　　隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力2、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表

　 隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：1、補油閥補油不足;修補油閥2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥3、柱塞密封漏油;檢修密封部分4、貯油箱油面太低;加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。

　　隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥2、膜片損壞;更換膜片3、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。

　　隔膜泵漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。上海邊鋒泵業制造有限公司是國內設計、生產和銷售隔膜泵的專業性生產商。自創業以來，產品不斷完善和優化。憑借二十多年經驗和技術，先后推出了第一代氣動隔膜泵(QBY1)系列、第二代氣動隔膜泵(QBY2)系列以及第三代氣動隔膜泵(QBY3)系列。產品具有進口的品質和國內的價位，廣泛的運用在化工、環保、油田、制藥、食品、冶金、造紙、電力、印染等領域。公司通過了ISO9001國際質量體系認證。現公司全面打造的第三代氣動隔膜泵(QBY3)系列，是中美合作技術核心產品，是全面采用美國技術的中國制造。第三代氣動隔膜泵(QBY3)設計合理，具有無密封、防爆、低剪切、易維修、允許空轉、輕便、自吸啟動、多材料選擇等優點。

　　氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：

　　1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。

　　2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。

　　3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

　　氣動隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備。

　　泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生：檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。

　　產品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊。

　　閥發出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。

　　氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南：

　　警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套泵沒有動作或運作很慢：

　　1.檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。

　　2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

　　3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

　　4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造，請只使用GLYD圈。

　　5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

　　6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。

　　氣動隔膜泵的方案

　　氣動隔膜泵可以輸送高粘度、大顆粒介質，可輸送易然、易爆介質，具有自吸能力，還可置于介質內運行。該型泵沒有軸封，無泄漏。另外，其制造成本低，具有離心泵、螺桿泵、轉子泵等型泵無法比擬的優點。但是，該型泵由于是靠隔膜不斷往復運動來達到輸液目的，而隔膜往往是非金屬材料制成，如橡膠、聚四氟乙烯，非金屬的疲勞壽命往往很短，國外氣動隔膜泵的疲勞壽命次數一般在2000萬次左右，最高的也不過5000萬次。而國內氣動隔膜泵的疲勞壽命次數一般在300萬次以下，正是此原因，大大影響國內氣動隔膜泵的廣泛使用。

　　1、隔膜改進

　　根據市場的需要，我廠于98年開發了氣動隔膜泵系列產品，第一個規格是40口徑，參照國外樣機設計后，泵運行動作正常，但是經過多次實驗，隔膜耐疲勞不超過200萬次，于是進行隔膜攻關。首先，因為隔膜在泵內以很快的速度進行往復運動，特別是氣體壓力在0.7MPa時，往復次數達145次每分鐘，一般實際使用時，往復次數在30}60次每分鐘左右。要提高隔膜的疲勞壽命，必需最大限度地減少隔膜的應力集中，于是從隔膜的外形著手，只要不影響隔膜安裝，將波形隔膜的波形半徑盡量加大，所有過渡圓角也盡量加大。其次，從隔膜的材料進行攻關，橡膠原料采用進口膠，簾子布采用特殊型號，硫化工藝進行嚴格控制，每道工序進行嚴格把關，制造了10件樣品。

　　2、隔膜壓蓋的改進

　　對隔膜破裂的原因進行分析，發現都是在隔膜壓蓋接觸位置破裂，而且空氣腔發現許多粉末，說明造成隔膜破裂的主要原因是因為隔膜壓蓋對隔膜壓得太死，以及壓蓋不斷和隔膜碰撞和磨擦所致，于是決定改進壓蓋和隔膜(壓蓋和隔膜改進前的裝配如圖2所示)。首先，壓蓋加大且一個是平的，另一個是圓弧形，使隔膜運動時和壓蓋的接觸始終是沿著圓弧壓蓋的圓弧邊成一條線接觸。