隔膜泵的膜片是易損件，一般幾個(gè)月就要更換一次，有些兩個(gè)月，有些三個(gè)月，這主要看膜片的損壞程度。引起膜片損壞的原因很多，下面就分析一下膜片損壞的因素。

　　1.隔膜自身的問題

　　有些隔膜一般材質(zhì)功能較差，橡膠的強(qiáng)度、耐性等各項(xiàng)機(jī)械目標(biāo)與同類進(jìn)口產(chǎn)品比較，都存在很大距離，因而一般壽數(shù)較短；更換的時(shí)候沒有對(duì)隔膜了解清楚，雖然更換的隔膜正常運(yùn)行，但是因?yàn)槌叨鹊膯栴}，造成隔膜的損害。

　　2.使用中的問題

　　料漿溫度過高，加速膜片老化，一起在進(jìn)料過程中構(gòu)成高溫蒸汽包，導(dǎo)致膜片室進(jìn)入氣體，使膜片受損;

　　隔膜泵輸送的時(shí)候，介質(zhì)中有顆粒，甚至夾雜有大顆粒的固體物料，當(dāng)顆粒直徑大于0.5mm(通常是泵的規(guī)劃上限)時(shí)，容易發(fā)生卡閥，然后使得膜片兩邊壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致膜片料漿一側(cè)的磨損加重;

　　進(jìn)料口管道不疏通，有沉積物，形成泵進(jìn)料不足，吸入壓力過低，膜片兩邊壓力差過大而決裂；

　　沒有及時(shí)掃除進(jìn)料緩沖器內(nèi)的氣體，形成料位過低，氣體增多，使得進(jìn)入料漿室的物料削減，導(dǎo)致膜片行程增大，使得膜片疲憊損壞;

　　出料補(bǔ)償器不及時(shí)充氣，形成出料壓力波動(dòng)，使膜片運(yùn)行時(shí)不穩(wěn)定;

　　因?yàn)檫M(jìn)料量少，進(jìn)料壓力低，形成料漿端缺料、打空泵，發(fā)生氣泡，氣體跟著料漿壓力的變化緊縮或脹大，使膜片接受的應(yīng)力增大，形成疲憊損壞或擊穿膜片。